products

کاربید کاربید تنگستن با دقت بالا نوار دایا 25 میلی متر برای قطعات پلاگین / پوشیدن

اطلاعات پایه
محل منبع: ژوژو ، چین
نام تجاری: zhenfang
گواهی: ISO9001:2015
شماره مدل: ZF-TC168
مقدار حداقل تعداد سفارش: 5KGS
قیمت: Negotiable
جزئیات بسته بندی: بسته بندی استاندارد مناسب برای حمل و نقل در خارج از کشور: در خارج از کارتن یا تخته سه لا با جعبه پلا
زمان تحویل: 3-15 روز
شرایط پرداخت: اعتبارات اسنادی، D/A، D/P T/T, وسترن یونیون
قابلیت ارائه: 20 تن در ماه
اطلاعات تکمیلی
ماده: WC + 100٪ باکره اندازه: Dia25 * 270mm سفارشی
شکل: نوار گرد کاربرد: پیستون پمپ فشار بالا
سفت و سخت: HRA89 سطحی: سنگ زنی بالا
مقطع تحصیلی: YG6 / YG8 / YG11 / YN8 تایپ کنید: میله کاربید سولید
برجسته:

cemented carbide rods

,

solid carbide rods


توضیحات محصول

میله کاربید کاربید تنگستن با دقت بالا و گرد 25 میلی متر با میله پلاگین

مشخصات محصولات:

بعد، ابعاد، اندازه: Dia25 * 270mm ، Dia26 * 277mm اندازه های مختلف
مواد: 100٪ کاربید تنگستن باکره مغناطیسی و غیر مغناطیسی
مقطع تحصیلی: YG8 / YG10 / YG11….
سختی: HRA89
سطح: آینه (RA0.2-0.4)
دقت: + -0.01 بر اساس نیاز شما
صافی: 0.005 براساس نیاز
کاربرد: پیستون پمپ فشار قوی ، پوشیدن قطعات

برنامه های کاربید تنگستن

کاربیدهای تنگستن کاربردهای گسترده ای را در بسیاری از بخشهای صنعت از قبیل ماشینکاری فلز ، قطعات پوشاک برای معدن و صنایع نفت ، ابزار تشکیل فلز ، راهنمایی برش برای تیغه های اره دارند و هم اکنون گسترش یافته اند که شامل موارد مصرفی مانند حلقه های عروسی و موارد تماشایی ، به علاوه توپ که در بسیاری از قلم های توپ نقطه ای وجود دارد.

صنایع کاربردی:

- کاغذ

- بسته بندی

- چاپ

- پردازش فلزات غیر آهنی

- مکانیکی

- شیمیایی

- نفت

- متالورژی

- الکترونیکی

- صنایع دفاعی

کاربید تنگستن به دلیل سختی بسیار بالا در رابطه با سایر فلزات ، اغلب به عنوان سخت فلزی شناخته می شود. به طور معمول ، یک کاربید تنگستن می تواند مقدار سختی 1600 HV داشته باشد ، در حالی که فولاد خفیف در منطقه 160 HV یک عدد 10 پایین تر خواهد بود.

مدل های اندازه متداول ما:

دامنه اندازه (DiaXL میلی متر)
تحمل
D (خالی ، میلی متر)
D (زمین ، میلی متر)
L (میلی متر)
دیا (0.4-5) x330
+ 0.3 / + 0.4
h6 / h7
0 / + 2
دیا (6-20) x330
+ 0.3 / + 0.6
h6 / h7
0 / + 2
دیا (21-40) x330
+ 0.5 / 1.0
h6 / h7
0 / + 3
ما می توانیم به شما کمک کنیم میله کاربید با قطر و طول های مختلف را سفارشی کنید

برخی از اطلاعات درجه برای مرجع
مقطع تحصیلی تراکم g / cm3 سختی HRA (hv) TRS (M Pa) عملکردها و برنامه های کاربردی توصیه می شود
YL10.2 14.5 92.5 3800 مقاومت و استحکام بپوشید و نسبتاً بالاتر ، مناسب برای پردازش چدن ، فلزات غیر آهنی و غیر فلز است.
YG6 14.9 89.5 2150 مقاومت خوب در برابر سایش ، مورد استفاده برای چوب سخت ، پردازش چوب اصلی ، نوار قسمت آلومینیومی ، میله برنجی و چدن.
YG8 14.6 89 2320 مناسب برای سفت شدن آلیاژهای چدن و ​​سبک و همچنین برای فرز چدن و ​​فولاد کم آلیاژ.
YG11 14.4 87.5 2260 دانه متوسط ​​، برای قطعات سایشی و ابزار معدنی
YG15 14.1 86.5 2400 دانه متوسط ​​، برای ابزار معدن ، سرخ شدن و مشت زدن می میرد
YS2T 14.45 92.5 2800 کاربید ریز ، مقاومت در برابر سایش بالا ، استحکام خمشی بالا ، مقاومت بالا در برابر اتصال ، استحکام حرارتی بالا. ساخت آلیاژهای نسوز ، فولاد ضد زنگ و منگنز بالا و غیره. غیره
YNi8 14.6 88.5 1710 این درجه با 8٪ اتصال نیکل ، از مقاومت خوبی در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی برخوردار است ، به خصوص برای محیط زیست با فشار بالا مورد استفاده قرار می گیرد ، همچنین برای برش آلیاژ تیتانیوم نیز مناسب است.

چگونه میله کاربید تنگستن ساخته می شود:

فلزات سخت کاربید تنگستن در درجه اول با استفاده از یک فرآیند پودر متالورژی تولید می شوند ، به موجب آن فرم های پودر شده کاربید تنگستن و کبالت با استفاده از آسیاب های توپ مخلوط می شوند ، یک ماده چسباننده اضافه می شود تا پودرها را در مرحله بعدی فرآیند جمع آوری یا فشرده سازی کند. .

در طی فرآیندهای تراکم ، از پرسهای هیدرولیک یا پرسهای ایزوستاتیک برای جمع کردن پودرها به شکلی استفاده می شود که تقریباً در طراحی محصول نهایی تقریبی است.

در حالی که در این شرایط ، پودر کامپکت را می توان به راحتی با استفاده از ابزارهای معمول کار فلز تهیه کرد. این روند اغلب به عنوان "ماشینکاری سبز" خوانده می شود. با از بین بردن ذرات پودر ریز باید مراقب باشید زیرا آنها می توانند یک سلامتی را ایجاد کنند ، بنابراین روشهای استخراج مؤثر لازم است.

پس از "ماشینکاری سبز" ، پودر کامپکت آماده سنگ زنی می شود. به طور معمول این کار در کوره خلاء با دمای بین 1300 و 1600 درجه سانتی گراد انجام می شود.

فرآیند پخت باعث می شود که کاربید تنگستن و ماتریس کبالت با هم ادغام شوند تا یک متال متراکم را ایجاد کند.

پس از پختن مواد به حدی سخت است که فقط می توان آنرا با سنگ زنی الماس انجام داد ، یک شکل تخصصی از ماشینکاری خرد که نسبتاً گران است زیرا امکان حذف مقادیر زیادی مواد توسط این فرآیند امکان پذیر نیست.

مزیت ما از میله کاربید تنگستن

* گواهینامه ISO 9001: 2015

* از مواد اولیه 100٪ کاربید تنگستن استفاده کنید

* فن آوری پیشرفته ، فشار خودکار ، پمپ HIP

* با بیش از ده سال تجربه

* و سنگ زنی دقیق

* تحمل لهستانی و زمین می تواند از 0/500 / 0- تا 500 میلی متر باشد

* توانایی کامل در قبول سفارشات OEM & ODM

* کنترل کیفیت دقیق و سازگاری با کیفیت.

* بازرسی دقیق برای کیفیت مواد اولیه و محصولات نهایی

اطلاعات تماس
Shirley Pan

شماره تلفن : +86 177 7337 9950

WhatsApp : +8617773379950