محل منبع: | ژوژو ، چین |
---|---|
نام تجاری: | zhenfang |
گواهی: | ISO9001:2015 |
شماره مدل: | ZF-TC171 |
مقدار حداقل تعداد سفارش: | 5KGS |
قیمت: | Negotiable |
جزئیات بسته بندی: | بسته بندی استاندارد مناسب برای حمل و نقل در خارج از کشور: در خارج از کارتن یا تخته سه لا با جعبه پلا |
زمان تحویل: | 3-15 روز |
شرایط پرداخت: | اعتبارات اسنادی، D/A، D/P T/T, وسترن یونیون |
قابلیت ارائه: | 20 تن در ماه |
مواد: | WC + 100٪ باکره | اندازه: | Dia10 * 150mm سفارشی |
---|---|---|---|
شکل: | نوار گرد | کاربرد: | endmill |
مقطع تحصیلی: | K10 / K20 / YL10.2 | سفت و سخت: | HRA88-92 |
سطحی: | زمین | تایپ کنید: | میله کاربید سولید |
اندازه دانه: | 0.6-1.2μm | خواص: | سختی و مقاومت بالا |
برجسته: | solid carbide rods,tungsten carbide round bar |
Endmill / Drill Application R10 کاربید تنگستن تنگستن با طول 150 میلی متر
مشخصات محصولات:
بعد، ابعاد، اندازه: | سایزهای مختلف Dia16 * 300mm ، Dia26 * 277mm |
مواد: | 100٪ کاربید تنگستن باکره مغناطیسی و غیر مغناطیسی |
مقطع تحصیلی: | YG6 / YG8 / YG6X / YS2T / YL10.2 |
سختی: | HRA86-92.5 |
سطح: | زمین |
دقت: | + -0.01 بر اساس نیاز شما |
امکانات: | با دوام ، کارایی بالا ، بدون چوب برای ابزارهای برش |
کاربرد: | قطعات ابزار فلزی |
معرفی و کاربرد میله کاربید تنگستن
کاربید تنگستن به دلیل سختی بسیار بالا در رابطه با سایر فلزات ، اغلب به عنوان سخت فلزی شناخته می شود. به طور معمول ، یک کاربید تنگستن می تواند مقدار سختی 1600 HV داشته باشد ، در حالی که فولاد خفیف در منطقه 160 HV یک عدد 10 پایین تر خواهد بود.
کاربیدهای تنگستن به طور کلی برای ساخت مته ها ، دستگاه های endmills ، reamers و غیره مورد استفاده قرار می گیرد و دارای کاربرد گسترده ای در بسیاری از بخش های صنعت مانند ماشینکاری فلز ، پوشیدن قطعات برای معدن و صنایع نفت ، ابزارهای تشکیل فلز ، برش نکات برای تیغه های اره و اکنون گسترش یافته است تا موارد مصرفی مانند حلقه های عروسی و موارد تماشایی را به علاوه توپ که در بسیاری از قلم های توپ قرار دارد ، در اختیار شما قرار دهد.
صنایع کاربردی:
کاغذ ، بسته بندی ، چاپ ، فرآوری فلزات غیر آهنی ، مکانیکی ، شیمیایی ، نفتی ، متالورژی ، الکترونیکی ، صنایع دفاعی
ما می توانیم انواع کاربید تنگستن از نوع زیادی را ارائه دهیم:
1. میله بدون زمین ، سطح زمین |
2. میله های کاربید با یک سوراخ مرکزی |
3. میله کاربید طول ثابت |
4. میله کاربید طول تصادفی |
5- میله های کاربید با انتهای محفظه. |
ابعاد و تحمل Unground مشترک
بعد، ابعاد، اندازه | تحمل قطر (میلی متر) | تحمل طول (میلی متر) |
ZF-Φ4.0 30 330 | + 0.3 / + 0.5 | + 0 / + 5.0 |
ZF-Φ6.0 30 330 | ||
ZF-Φ8.0 30 330 | ||
ZF-Φ10.0 30 330 | ||
ZF-Φ10.0 30 330 | + 0.30 / + 0.70 | + 0 / + 5.0 |
ZF-Φ12.0 30 330 | ||
ZF-Φ14.0 30 330 | ||
ZF-Φ16.0 30 330 | ||
ZF-Φ18.0 30 330 | + 0.40 / + 1.0 | + 0 / + 5.0 |
ZF-Φ20.0 30 330 | ||
ZF-Φ22.0 30 330 | ||
ZF-Φ24.0 30 330 | ||
ZF-Φ26.0 30 330 | ||
ZF-Φ28.0 30 330 | ||
ZF-Φ30.0 30 330 | ||
ZF-Φ32.0 30 330 | + 0.7 / + 1.5 | + 0 / + 5.0 |
ZF-Φ34.0 30 330 | ||
ما می توانیم به شما کمک کنیم میله کاربید با قطر و طول های مختلف را سفارشی کنید. هر دو موجود در دسترس یا غیرمستقیم. ما به طور کلی اندازه موجودی از Dia1mm تا Dia20mm با طول330 / 300mm داریم |
برخی از اطلاعات درجه برای مرجع
مقطع تحصیلی | تراکم g / cm3 | سختی HRA (hv) | TRS (M Pa) | اندازه دانه (میکرومتر) |
YL10.2 | 14.5 | 92.5 | 3800 | 0.6-0.8 |
YG6 | 14.9 | 89.5 | 2150 | 0.8-1.2 |
YG8 | 14.6 | 89 | 2320 | 0.8-1.2 |
YG11 | 14.4 | 87.5 | 2260 | 0.8-1.2 |
YG15 | 14.1 | 86.5 | 2400 | 0.8-1.2 |
YS2T | 14.45 | 92.5 | 2800 | 0.6-0.8 |
YNi8 | 14.6 | 88.5 | 1710 | 0.8-1.2 |
مزیت ما از میله کاربید تنگستن
* ما بیش از ده سال تجربه داریم
* گواهینامه ISO 9001: 2015
* از مواد اولیه 100٪ کاربید تنگستن استفاده کنید
* فن آوری پیشرفته ، فشار خودکار ، پمپ HIP
* بازرسی دقیق برای کیفیت مواد اولیه و محصولات نهایی
* و سنگ زنی دقیق
* تحمل لهستانی و زمین می تواند از 0/500 / 0- تا 500 میلی متر باشد
* توانایی کامل در قبول سفارشات OEM & ODM
* کنترل کیفیت دقیق و سازگاری با کیفیت.
چگونه میله کاربید تنگستن ساخته می شود:
فلزات سخت کاربید تنگستن در درجه اول با استفاده از یک فرآیند پودر متالورژی تولید می شوند ، به موجب آن فرم های پودر شده کاربید تنگستن و کبالت با استفاده از آسیاب های توپ مخلوط می شوند ، یک ماده چسباننده اضافه می شود تا پودرها را در مرحله بعدی فرآیند جمع آوری یا فشرده سازی کند. .
در طی فرآیندهای تراکم ، از پرسهای هیدرولیک یا پرسهای ایزوستاتیک برای فشرده سازی پودرها به شکلی استفاده می شود که تقریباً در طراحی محصول نهایی تقریبی است.
در حالی که در این شرایط ، پودر کامپکت را می توان به راحتی با استفاده از ابزارهای معمول کار فلز تهیه کرد. این روند اغلب به عنوان "ماشینکاری سبز" خوانده می شود. با از بین بردن ذرات پودر ریز باید مراقب باشید زیرا آنها می توانند خطرات سلامتی را ایجاد کنند ، بنابراین روشهای استخراج مؤثر لازم است.
پس از "ماشینکاری سبز" ، پودر کامپکت آماده سنگ زنی می شود. به طور معمول این کار در کوره خلاء با دمای بین 1300 و 1600 درجه سانتی گراد انجام می شود.
فرآیند پخت باعث می شود که کاربید تنگستن و ماتریس کبالت با هم ادغام شوند تا یک متال متراکم را ایجاد کند.
پس از پختن مواد به حدی سخت است که فقط می توان آنرا با سنگ زنی الماس انجام داد ، یک شکل تخصصی از ماشینکاری خرد که نسبتاً گران است زیرا امکان حذف مقادیر زیادی مواد توسط این فرآیند امکان پذیر نیست.