قطعات و مهره های پیچ دار و آجیل قطعات سایز کاربید YG15 می میرد

سرخ سرد کاربید YG15 تنگستن برای پیچ و مهره می میرد

برنامه های کاربردی:

- میخ
- پرچ
- اتصال دهنده ها
- اجزای خودکار
- بلبرینگ

جزئیات اطلاعات
Tungsten carbide die used for cold heading and cold punching standard parts, bearing, screws and nuts. قالب کاربید تنگستن که برای سرماخوردگی و قطعات پانچ دار سرد استفاده می شود ، بلبرینگ ، پیچ و آجیل است. With high impact resistance, toughness and wear resistance. با مقاومت بالا در برابر ضربه ، چقرمگی و مقاومت در برابر سایش.
درجه: YG6 / YG8 / YG20C / YG15 / YG20….
ابعاد: OD16 * ID2 * 40mm ، OD30 * ID5 * 30mm ، OD60 * ID28 * 25mm ، OD25 * ID10 * 50mm ...... سایزهای مختلف
امکانات:
Tungsten carbide cold heading die used for cold heading and cold punching standard parts,bearing, screws and nuts etc. With high impact resistance, toughness and wear resistance. سرماي سرماي كاربيد تنگستن كه براي سرماخوردگي و قطعات پانچ پانچ سرد ، بلبرینگ ، پيچ و آجيل و غيره استفاده مي شود با مقاومت بالا در برابر ضربه ، چقرمگي و مقاومت در برابر سایش. Tungsten carbide cold heading/forming dies are manufactured to bear high and repeated stress. سرماي سرماييد کاربيد تنگستن / قالبهاي ساخته شده براي تحمل استرس بالا و مکرر ساخته مي شوند Tungsten carbide made possible the use of cold-forming/cold heading technology for mass production of high-volume parts like screws,bolts, rivets etc. The carbide grades of Apple Carbide ensure the exceptionally long tool life while delivering کاربید تنگستن استفاده از فناوری سرماخوردگی / سرماخوردگی را برای تولید انبوه قطعات با حجم بالا مانند پیچ ​​، پیچ و مهره ، میخ و غیره امکان پذیر کرده است.
دقت قسمت برتر
مزایای:
1. عمر برجسته ابزار و مقاومت در برابر سایش.
2. به دلیل مقاومت بالا در برابر پارگی عالی و مقاومت در برابر فشار ، قوام ابعادی قطعه کار بسیار بهبود یافته است.
3. فاز و محتوای چسبان یکنواخت قدرت کلی قابل ملاحظه ای را تضمین می کند.

فرایند تولید:
1. Ballmilled: برای اینکه پودر به طور یکنواخت مخلوط شود.
2. Spray drying: To make the powder into a superior homogeneous partical size, and with good flowability. 2. خشک کردن اسپری: برای ساختن پودر در اندازه جزئی همگن برتر و با روان پذیری مناسب. So the dimension viriation on the sintered blank is much smaller. بنابراین ابعاد ویروس روی خالی سینتر شده بسیار کوچکتر است.
3. Heavy duty pressing: Guaranteed that the product can be pressed and moulded at one time. 3. فشار دادن وظیفه سنگین: تضمین می کند که محصول می تواند در یک زمان فشرده و تولید شود. And could offer a tighter tolerance control, which ensures the higher performance of the products. و می تواند یک کنترل تحمل سخت تر را ارائه دهد ، که عملکرد بالاتر محصولات را تضمین می کند.
4. HIP sintering: Gives the carbide blank maximum toughness. 4. پخت و پز HIP: حداکثر سختی خالی کاربید را می دهد. Carbide blanks are sintered at a temperature around 1400 degree which could make the carbide super hard and tough. مخلوطهای کاربید در دمای حدود 1400 درجه ساخته می شوند که می تواند کاربید را فوق العاده سخت و سخت کند.
محصولات بیشتر ما